Микроотлеты широко использовались во многих областях, и их производительность герметизации напрямую влияет на срок службы и стабильность работы. Качество производительности герметизации не только определяет, может ли оборудование работать надежно в течение длительного времени, но также включает в себя безопасность, затраты на техническое обслуживание и влияние на внешнюю среду.
Методы герметизации микроотлетов обычно делятся на две категории: механические уплотнения и статические уплотнения. Механические уплотнения полагаются на пружины, герметизирующие кольца и другие компоненты, чтобы поверхность герметизации плотно прилегала через осевое давление, чтобы предотвратить утечку жидкости. Этот метод герметизации часто используется в средах с высокими требованиями, что может эффективно снизить риск утечки и повысить долговечность. Статические уплотнения обычно используют герметизирующие материалы, такие как резиновые кольца и прокладки для достижения эффектов герметизации с помощью фиксированных конструкций. Этот метод имеет простую структуру и подходит для низкого давления или низкой интенсивности работы, а обслуживание является более удобным.
Выбор герметичных материалов имеет решающее значение для эффекта герметизации. Общие герметизирующие материалы включают резину, силикон, флуоруруббер и т. Д., А различные материалы подходят для различных условий труда. Например, в обычных микроотех -насосах резиновые герметичные кольца могут удовлетворить основные потребности, в то время как в высокой температуре или в коррозионных средах требуются флуоруруббер или другие полимерные материалы с более сильной химической коррозионной устойчивостью. Кроме того, при передаче специальных жидкостей, таких как масла, кислотные и щелочные растворы, толерантность к уплотнению напрямую влияет на надежность и срок службы водяного насоса.
Факторы, влияющие на производительность герметизации, включают не только материалы, но и производственный процесс и точность сборки водяного насоса. Если точность обработки деталей недостаточна, на поверхности герметизации могут появиться небольшие зазоры, что приведет к утечке жидкости. Во время процесса сборки, независимо от того, является ли нажаточная сила герметичного кольца равномерной и подходит ли пружинное натяжение, может повлиять на окончательный эффект герметизации. Высококачественные микроот-насосы обычно используют технологию точной обработки и проходят строгие тесты на герметизацию перед тем, как покинуть завод, чтобы убедиться, что они имеют хорошие возможности, защищенные от утечки.
Во время долгосрочного использования на производительности герметизации микроотлеток может повлиять различные факторы и постепенно снижаться. Например, герметизирующий материал может возражать, затвердеть или деформировать после длительного контакта с жидкостью, что приводит к разрушению уплотнения. Кроме того, во время работы водяного насоса уплотнение может быть подвергнуто дополнительному износу из -за таких факторов, как вибрация и колебания давления, тем самым уменьшая эффект герметизации. В некоторых суровых средах применения, таких как высокая температура, высокая влажность и сильная кислота и щелочная среда, срок службы уплотнения может быть более затронут и требует более частой проверки и замены.
В практических приложениях можно принять различные меры для повышения производительности герметизации. Например, регулярно проверяйте и заменяйте уплотнения, держите поверхность уплотнения в чистоте и предотвращайте попадание примесей в герметичную часть и вызывая износ. Для суровых рабочих сред можно выбрать более продвинутые герметизирующие материалы или конструкция герметичной конструкции может быть укреплен. Кроме того, разумные методы установки водяного насоса и эксплуатационные параметры также могут продлить срок службы уплотнений и уменьшить возможность утечки.